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工藝特點

1. 磨輥采用強制潤滑給油方式，有效防止粉塵滲入軸承，采用了強制通風(fēng)的氣封與骨架密封雙重密封機構(gòu)。
2. 磨盤襯板及輥皮采用高鉻鑄鐵，使用壽命長（＞30000Hr），并且更換容易。
3. 減速機采用靜壓潤滑系統(tǒng)，對推力軸瓦油壓、油溫等實施傳感器監(jiān)測，保證運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
4. 液壓油站采用間歇式、隨動工作方式，設(shè)置先進(jìn)的隨動監(jiān)測元件，對設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行不間斷的、連續(xù)的檢測，改善了系統(tǒng)運行工況，延長了元器件的壽命。
5. 增產(chǎn)降耗，效果顯著。使用該設(shè)備粉磨工藝，實現(xiàn)了擠壓與剪切力粉磨新技術(shù)推廣應(yīng)用，比現(xiàn)有的輥壓機粉磨效果更高。能夠使水泥原料磨生產(chǎn)能力提高100%，水泥熟料生產(chǎn)能力提高50%，電耗降低30%—40%，與球磨機組成粉磨系統(tǒng)，產(chǎn)品細(xì)度調(diào)整范圍寬，水泥抗壓強度有效提高。